套筒閥如圖所示，也稱為籠式閥。其閥體結構與直通控制閥相似，也由閥體、閥芯、導向套、上閥蓋、上蓋板、閥桿和填料等組成。其結構特點是閥內件采用閥芯和閥籠（套筒）。套筒閥用閥籠內表面導向，用閥籠節(jié)流開孔滿足所需流量特性。

一、結構

　　套筒閥采用單座調節(jié)閥的閥體，在閥體內插入一個圓筒形的套筒，以套筒為導向，安裝一個軸向上下動作的閥芯，在套筒上切開了具有一定流量特性的孔，通過閥芯與套筒孔形成開孔面積的變化，實現(xiàn)調節(jié)流量的目的。

　　套筒通過三個密封墊片緊固在閥體上，安裝套筒無需使用螺栓。根據(jù)不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據(jù)流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。

　　套筒閥的套筒內開有兩個階梯的閥座密封面，通過與閥芯上的兩個密封面配合來完成密封，相比單座調節(jié)閥的一個密封面來說，泄露等級加大了，其泄露等級與雙座調節(jié)閥相當。但是其閥芯不平衡力卻比單座調節(jié)閥和雙座調節(jié)閥要小得多。其穩(wěn)定性要比雙座調節(jié)閥要好，雙座調節(jié)閥開度超過60-70%時會出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū)，引起閥芯震蕩。套筒閥沒有不穩(wěn)定區(qū)，不會發(fā)生不平衡力反轉現(xiàn)象。同時閥芯和套筒的導向部分很大，不會引起震蕩。

　　套筒閥在高溫工況應用下泄漏量的影響較小。不會像雙座調節(jié)閥，在高溫工況下泄漏量增加較多。因為套筒和閥芯用同種材料制成，形狀接近，膨脹系數(shù)相同，高溫時變形接近，所以泄漏量變化不大。

二、優(yōu)點

　　1、采用平衡式結構，閥前后介質壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機構推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。

　　2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

　　3、由于新型套筒閥是平衡式結構，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執(zhí)行機構可以比較小，但卻可以克服比直通單座調節(jié)閥高的介質壓差。例如，DN200/DN250/DN300的新型套筒閥只需配置C60氣缸式執(zhí)行機構，不需要更大的氣缸執(zhí)行機構。閥座直徑時，允許工作壓差是相同配置直通單座調節(jié)閥的2倍左右，也可配置薄膜式執(zhí)行機構和防爆電動執(zhí)行機構。

　　4、新型套筒閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計，閥門拆裝方便，并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。

　　5、在150℃以下時，金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準，聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/DN250/DN300的新型套筒閥使用壽命高于直通單座調節(jié)閥。

　　6、新型套筒閥在DN80以上時，調節(jié)范圍的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。